Causas:
- El sensor capacitivo no está calibrado correctamente para trabajar con tubos cuadrados o redondos.
- La capacitancia en plano es diferente a la capacitancia en las esquinas, lo que puede causar errores durante el corte.
- Falta de nivelación del tubo o posicionamiento incorrecto del cabezal.
Soluciones:
VIDEO SOLUCIÓN 1 📽️ ERROR DE SEGUIMIENTO MAQUINAS T / CALIBRAR LA CAPACITANCIA EN EJE ROTATORIO
- Mover el tubo hacia atrás utilizando las flechas del control.
- Posicionar el tubo cuadrado en una esquina, ya que la capacitancia en la esquina es diferente a la del plano.
- Asegurarse de que el cabezal esté a una distancia de aproximadamente 3 mm del filo del tubo utilizando Z Down.
- Realizar la calibración desde el control o el software.
- Para tubos cuadrados, usar una calibración de 5 puntos (nivela el tubo y encuentra el centro de rotación). Para tubos redondos, usar una calibración de 4 puntos (encuentra el centro de rotación).
- Asegurarse de que el tubo esté nivelado antes de iniciar el corte. Enviar el comando de corte y observar que el cabezal se posicione correctamente, nivele el tubo y encuentre el centro de rotación.